卧式镗床是镗床中应用广泛的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，除扩大工件上已铸出或已加工的孔外，卧式镗床还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆，以及切螺纹等，主要用在单件小批量生产和修理车间，加工孔的圆度误差不超过5微米，表面粗糙度为Ra0.63～1.25微米。卧式镗床的主参数为主轴直径。

卧式镗床结构组成：

     主轴水平布置、主轴箱能沿前立柱导轨垂直移动的镗床。使用卧式镗床加工时，刀具装在主轴、镗杆或平旋盘上，通过主轴箱可获得需要的各种转速和进给量，同时可随着主轴箱沿前立柱的导轨上下移动。钛浩机械是以回转、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品！工件安装在工作台上，工作台可随下滑座和上滑座作纵横向移动，还可绕上滑座的圆导轨回转至所需要的角度，以适应各种加工情况。当镗杆较长时，可用后立柱上的尾架来支承其一端，以增加刚度。为了加工大孔距工件或长箱体，有的卧式镗床把工作台横向行程加大两倍左右，采用加大床身主导轨宽度和带辅助导轨的方法增加下滑座刚度。

卧式镗床规程：

     1、遵守铣镗工一般操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品.    

 
     2、检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，装置是否齐全、可靠。

     3、检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

     4、严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

     5、装卸较重的工件时，须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

     6、主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

     7、更换刀具时，须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。

     8、禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。

     9、对新的工件在输入加工程序后，须检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。      

     10、使用平旋径向刀架单独切削时，应先把镗杆退回至零位，然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式，若U轴要移动，则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。    

     11、在工作中需要旋工作台（B轴）时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。

     12、机床运行时，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上。

     13、机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

     14、机床运行中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理。

     15、当机床的主轴箱，工作台处于或接近运动极限位置，操作者不得进入下列区域：

     （1）主轴箱底面与床身之间；    

     （2）镗轴与工作之间；

     （3）镗轴伸出时与床身或与工作台面之间；

     （4）工作台运动时与主轴箱之间；

     （5）镗轴转动时，后尾筒与墙、油箱之间；

     （6）工作台与前主柱之间；    

     （7）其他有可能造成挤压的区域；    

     16、机床关机时，须将工作台退至中间位置，镗杆退回，然后退出操作系统，切断电源。