加工中心和数控铣产生径向跳动的主要原因有:

1. 主轴系统故障  

主轴轴承损耗或主轴自身振动会引起径向跳动。应检查主轴转速时是否有异常噪音,轴承表面是否有过度磨损,主轴是否有明显振动。必要时维修或更换主轴轴承,重新平衡主轴。

2. 刀具系统问题  

刀具本身失真、破损或刀具夹紧不牢固都会导致跳动。应检查刀具外形以及刀具夹紧力是否符合要求,必要时重新修整或更换刀具。

3. 工件夹具问题  

工件安装不稳定或工件本身形状失真会引起跳动。应检查工件夹具对工件的夹持力以及工件表面是否变形,必要时更换工件或调整工件安装方向。

4. 机床失稳  

机床基础连接松动或机床本体变形会引起跳动。应检查机床与基础连接是否牢固,机床导轨等重要部件是否有变形,必要时维修机床或更换关键部件。 

5. 进给系统故障  

进给伺服系统或连接机构出现问题会导致跳动。应检查各轴的运动是否平稳,伺服驱动电机表面是否过热,连接机构是否损坏变形,必要时维修或更换故障部件。

处理方法主要是:  

1) 找出跳动产生的具体原因,进行排除和修复。  

2) 重新调试机床,包括重调刀具系统、工件系统、进给系统等。   

3) 对机床进行全面检测,查找其他潜在的故障因素。  

4) 根据实际情况决定机床的维修改造或部件更换方案。

加工中心和数控铣床涉及较为复杂的机械和电气技术,产生跳动后应快速准确地找到根源原因,进行修复和调整,以确保机床加工精度和正常工作。